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复合机操作过程：1。准备检查机器的各个部件是否正常，开始前经常检查，润滑和清洁。 2.预热并打开电源，打开层压轮并干燥加热开关进行预热。加热时，将温度控制设置为过程所需的温度。 3.完成纸张，将打印物堆叠在纸板上，然后完成打印，使纸张可以通过头部吸入，拉过拉力计，然后移入粉末刷中扫除粉末然后通过通过电压去除粉末并顺利进入配合轮。压力复合，没有质量问题。 4.拉力计确保在层压过程中印刷品不会歪斜，不会产生薄膜，不需要运行边缘，并且拉力计是正确的。拉动压力表，松开拉力架的紧固螺丝，然后向前或向后推，直到位置准确。胶片和印刷品只是组合在一起进行调整和收紧。 5.上部薄膜根据要印刷的薄膜的尺寸，选择合适尺寸的薄膜，并将薄膜固定在空气轴上的适当位置。 6.通过薄膜，空气轴上的薄膜通过管轮，退绕轮，弯曲轮，干燥轮和粘合轮缠绕，并缠绕在卷绕空气轴上。 7.薄膜通过薄膜后，每个薄膜的弹性不一致，薄膜表面应平整。调平机构可以左右移动（管轮）左右（空气轴），放卷轮和弯曲轮可以使薄膜变平。用宽幅膜调整弯曲轮后，一般不需要调整，可以在之前和之后进行日常生产调整。 8.修剪使印刷产品的宽度适合薄膜的宽度。如果存在胶片现象，则需要切割边缘。首先，降低切边刀，切掉多余的薄膜边缘条，并缠绕在边缘管上。 9.将胶轮粘贴在胶水系统上，胶水均匀涂在胶片上，覆膜机生产厂家，胶水量根据纸品的质量要求进行调整。 10.经过预先准备，以满足生产过程的要求，橡胶轮加压自动上升，薄膜涂上涂层轮，枣庄覆膜机，干燥轮干燥，干燥后送到平板上，然后印在纸上。在车轮和橡胶轮的压力下完成。 11.剪纸和送纸通过链刀自动分切纸系统和圆盘切割间隙速度差拉纸系统自动切纸后切割。

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该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响***健康的气体，所以该种技术在欧美等发达***已经全方面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。

适用范围:

适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜)，使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。

详细描述:

1、底座、壁板等用铸铁构造，不变形，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。

2、涂胶辊及限胶辊精工制作 ，覆膜机厂家***，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量。

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加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合。

可根据用户要求定制水性、油性两用机

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可以尝试下将覆膜机表面的温度升高，这样胶片受热就均匀。建议加热设备可以配电加热模温机，模温机可以使将模具温度控制更均匀，提高产品成型效率，覆膜机价格，降低不良品的产生，提高产品的外观，抵l制产品的缺陷，加快生产进度，降低能耗节约能源。我们公司生产的机械模温机不仅具备这些条件，还可以自己设定温度，想要控制到多少度就多少度。建议可以咨询厂家联系

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