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撕膜机

撕膜机主要用于将粘附于工件表面的保护薄膜(用于保护物件)毫无损伤的撕下。本设计课题主要研究某一类型的撕膜机的功能、机构原理和零部件结构，针对设备运行过程中出现的工程问题，进行撕膜机之剥料机构的设计。并利用CAD软件创建相关的机构的实体模型和机构运动仿l真。

在设计实践中，学生将综合运用所学***知识和理论，从而培养学生的产品设计能力、机械绘图能力及计算机仿l真能力。

撕膜机的一个工作流程

(1)各汽缸位于初始位置，触摸屏内显示就绪，

(2)在制具上放要撕膜的工件单手启动任一启动开关打开吸真空。(3)手指同时放入左右感应开关中启动机器，

(4)治具汽缸回(初始位为出位)，完成物料进給，(5) 剥膜汽缸出(初始位为回位)，

(6)压料汽缸出(初始位为回位)，使料带(膠帶)接触要撕离的膜，(7) 剥膜汽缸回，(8)压料汽缸回，(9)破真空，

(10)治具汽缸出(取出工件)，撕膜机生产厂家，

(11) 电机带动料带运行一-定的时间，完成一个循环。

关于撕膜机的气缸安装

1 常见的安装形式

常见的气缸安装形式有:

(1)固定式气缸气缸固定安装，有脚座式和法兰式两种。

(2)轴销式气缸缸体绕固定轴作一定角度的摆动，有σ形钩式和耳轴式两种。

(3)回转式气缸缸体固定在机床主轴上，可以随机床主轴作高速旋转运动。(4)嵌入式气缸气缸缸筒直接制作在夹具体内”。

2 剥料气缸的安装方法

缸的安装形式根据安装位置和使用目的等因素决定。一般情况下，采用固定式气缸。这里面对水平剥料气缸没有特殊的固定要求，我选取了脚座式的安装方法。

3 压料 气缸的安装方法

薄型气缸的安装形式有通孔(标准)，全自动撕膜机，两端螺孔，撕膜机，脚座型和杆端法兰型等方法，本次选择的安装类型为标准的通孔方法，主要尤点是安装简单方便叫。